在工業(yè)上，有一萬(wàn)多種有機(jī)磷化合物被應(yīng)用到人們的生活、生產(chǎn)之中，它們的使用效果十分明顯，促進(jìn)了化工產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步

據(jù)不*統(tǒng)計(jì)，我國(guó)有機(jī)磷化工產(chǎn)量占全國(guó)磷化工產(chǎn)量的百分之四十以上，并且其中有百分之六十以上的有機(jī)磷化工生產(chǎn)的產(chǎn)品年產(chǎn)量在一萬(wàn)噸以上

這就造成大量有機(jī)磷化工廢水產(chǎn)生，這些廢水濃度很高，毒害性很大

部分有機(jī)磷廢水未經(jīng)過(guò)合理的處理便被排放到水環(huán)境之中，對(duì)生態(tài)環(huán)境帶來(lái)巨大的傷害，影響生態(tài)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展

基于有機(jī)磷化合物的高污染性，其替代品的效果并不理想，所以有機(jī)磷化合物還在被大量使用，它造成的環(huán)境污染還在繼續(xù)

有機(jī)磷廢水處理現(xiàn)狀

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，有機(jī)化合物的生產(chǎn)、合成日益增多，化工、造紙、橡膠、染料和 紡織印染、農(nóng)藥、焦化、石油化工、發(fā)酵、醫(yī)藥與醫(yī)療及食品等行業(yè)排放的廢水常含有有機(jī)磷化合物

這就造成了環(huán)境污染、地面水體惡化，威脅著人類(lèi)健康，有機(jī)磷化合物污染日益受到人們的關(guān)注

近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外在含有機(jī)磷化合物廢水處理研究方面開(kāi)展了大量的工作，在有機(jī)磷化合物的方法上取得了一些進(jìn)展

含有機(jī)磷化合物的廢水處理方法有多種，常用的方法可以分為氧化法、生化法、吸附法和水解法

01臭氧氧化法

臭氧氧化法適于處理濃度較低、難被生物降解或?qū)ι镉卸镜霓r(nóng)藥廢水，如馬拉松、殺蟲(chóng)劑4049、伏殺磷等

一般生成疑基化合物，無(wú)二次污染，在分解有機(jī)物的同時(shí)，還具有脫色、除臭和殺菌作用

臭氧氧化的缺點(diǎn)是臭氧發(fā)生器耗電量較高，故在電量供應(yīng)充足的條件下才適合；

02濕式氧化法

是一種在空氣存在下，將廢水加熱、加壓，使其COD、BOD、懸浮物都大幅度降低的方法

該方法適于處理濃度較大、毒性高、生物難降解的物質(zhì)，該法對(duì)COD去除效率較低

用濕式氧化法處理廢水，有機(jī)磷去除率達(dá)80％左右，反應(yīng)以水解為主，有機(jī)磷轉(zhuǎn)化為水解產(chǎn)物 H3PO4、HCI等，磷以Ca3(PO4)2的形式回收

03氯氧化法

含氯氧化劑有CI2、NaClO等，氯氣氧化法處理農(nóng)藥廢水，用燒堿中和至pH為7，分去底層油狀物，再投燒堿(占廢水量的2％)；

04活性污泥法

生化處理是將均化后的廢水與含有馴化的耐有機(jī)磷的細(xì)菌的活性污泥混合，并進(jìn)行曝氣

曝氣后進(jìn)入沉淀池，經(jīng)沉淀池處理后再進(jìn)行二次曝氣，曝氣生化處理可使BOD下降至 13mg／L，有機(jī)磷中的磷可作為生物營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)被回收利用，生化處理法應(yīng)用廣泛，效果較好；

05藻類(lèi)處理法

有機(jī)磷殺蟲(chóng)劑可用綠藻有效去除，但用藻類(lèi)處理時(shí)，有時(shí)會(huì)形成極毒且穩(wěn)定的中間產(chǎn)物，藻類(lèi)處理dui硫磷時(shí)，獲取更毒的中間產(chǎn)物

處理某些有機(jī)磷廢水在 20℃用 ChlorellValgaris處理 20～30d，可有90％～98％的去除率；

06酶法

在酶法處理含酚、甲酚、二甲酚廢水時(shí)，可用辣根過(guò)氧化物酶處理，能取得較好的效果；

07吸附法

有機(jī)磷吸附效果更好，也可經(jīng)堿解后再用活性炭，活性炭可用蒸汽再生

廢水中的磷酸三丁酯可用飛灰及粘土作吸附劑去除，但在酸性介質(zhì)中加硝酸可提高去除率，聚乙烯用醇或酮處理后可用來(lái)吸附水中微量的有機(jī)磷化合物；

08酸解法

酸解能使有機(jī)磷分子的堿性基斷裂，生成正磷酸。水解法的缺點(diǎn)是要求設(shè)備耐腐蝕，在高溫高壓處理對(duì)磷酸廢水，pH 3～4，壓力40～50atm，200～250℃，可使有機(jī)磷的無(wú)機(jī)化率達(dá)到90%～100%；

09堿解法

堿解常用堿解或石灰乳，在堿性條件下，有機(jī)磷分子中酸酐易斷裂，因此堿解有較好的去除效果，但有有機(jī)磷產(chǎn)生，導(dǎo)致回收困難，殘?jiān)y處理；

行業(yè)需求

有機(jī)磷廢水的成分復(fù)雜, 性能穩(wěn)定、難降解、高鹽度，并且含有大量有毒有害物質(zhì), 不能直接進(jìn)行生化處理, 因此須要對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理，各種有機(jī)磷廢水的預(yù)處理應(yīng)該與傳統(tǒng)的生化處理技術(shù)聯(lián)合運(yùn)用, 以達(dá)到處理效果與經(jīng)濟(jì)成本的*化

產(chǎn)生有機(jī)磷廢水企業(yè)客戶對(duì)廢水處理的需要包括以下三點(diǎn)：

（1）高效、穩(wěn)定的去除廢水中的有機(jī)磷，處理后的出水能夠進(jìn)入生化池生化處理，不影響生化細(xì)菌的活性；

（2）一次投資費(fèi)用低、運(yùn)行費(fèi)用低、設(shè)備操作維護(hù)方便；

（3）工藝先進(jìn)可靠、無(wú)二次污染

海普吸附+工藝

海普吸附+工藝的核心工藝原理是利用我公司開(kāi)發(fā)的特種吸附材料對(duì)要去除的組分或物質(zhì)進(jìn)行選擇性吸附，當(dāng)吸附飽和時(shí)，再利用特定的脫附劑對(duì)吸附材料進(jìn)行脫附處理，使吸附材料得以再生，如此不斷循環(huán)進(jìn)行

下圖為含有機(jī)磷廢水吸附處理工藝流程

工藝處理效果

采用吸附工藝處理含磷廢水，可有效脫除廢水中的磷含量

一企業(yè)要求處理后廢水中有機(jī)磷含量低于10mg/L，實(shí)驗(yàn)處理效果表明采用吸附處理，廢水中的有機(jī)磷去除率穩(wěn)定在99%以上，出水中磷含量可以控制在6mg/L以下，在保證達(dá)到客戶的要求的同時(shí)留有一定的安全余量，能有效防止入料廢水的水質(zhì)波動(dòng)造成出水不達(dá)標(biāo)，處理效果見(jiàn)下圖

廢水吸附除有機(jī)磷數(shù)據(jù)

原水（左）、吸附出水（右）外觀圖

一生物化學(xué)企業(yè)每天可產(chǎn)生65t含磷廢水，磷含量特別高，常規(guī)生化處理方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，給企業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)帶來(lái)很大壓力，利用我公司專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)的特種吸附材料對(duì)該廢水進(jìn)行吸附處理，解決企業(yè)廢水不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題

廢水吸附除有機(jī)磷數(shù)據(jù)

原水（左）、吸附出水（右）外觀圖

一電鍍和噴涂企業(yè)200t/d含磷廢水進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，深度去除廢水中的磷元素，吸附出水總磷含量可穩(wěn)定在1mg/L以下，滿足企業(yè)要求，吸附出水可直接排放

廢水吸附除有機(jī)磷數(shù)據(jù)

核心優(yōu)勢(shì)

目前對(duì)于有機(jī)磷廢水的處理方法無(wú)論是從處理效果還是其操作成本都有各自的缺陷

濕式氧化法法對(duì)有機(jī)磷有一定的去除效率，但濕式氧化法一般要求在高溫高壓的條件下進(jìn)行，故對(duì)設(shè)備材料的要求較高，需要耐高溫、高壓，并耐腐蝕

因此設(shè)備費(fèi)用大，系統(tǒng)的一次性投資高由于濕式氧化反應(yīng)中需維持在高溫高壓的條件下進(jìn)行，故僅適于小流量高濃度的廢水處理，對(duì)于低濃度大水量的廢水則很不經(jīng)濟(jì)，濕式氧化過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生毒性題解強(qiáng)的中間產(chǎn)物；

臭氧氧化法投資大，運(yùn)行費(fèi)用高：活性污泥法處理單元多，操作管理復(fù)雜，特別是污泥厭氧消化要求高水平的管理，消化過(guò)程產(chǎn)生的沼氣是可燃易爆氣體更要求安全操作

但是由于大型污水處理廠背靠大城市，技術(shù)力量強(qiáng)，管理水平較高，能滿足這種需求，因而，傳統(tǒng)活性污泥法的缺點(diǎn)不會(huì)成為限制使用的因素，傳統(tǒng)活性污泥法對(duì)氮和磷的去除率比較低；

采用海普吸附+工藝處理有機(jī)磷廢水，能將廢水中的磷高效去除，保證處理后的廢水磷含量在6mg/L以下，廢水中的有毒物質(zhì)和難降解物質(zhì)幾乎被去除，滿足企業(yè)的要求，降低廢水后續(xù)生化處理的壓力

吸附法的優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：

1、高效去除廢水中的有機(jī)磷含量，去除率高，嚴(yán)格控制處理后廢水中的有機(jī)磷；

2、大大降低了企業(yè)的廢水處理費(fèi)用，吸附法的處理費(fèi)用一般為100~200元/噸，遠(yuǎn)低于焚燒處理的費(fèi)用+1000元/噸；

3、對(duì)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的廢酸采樣樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，以科技為基礎(chǔ)，實(shí)驗(yàn)為依據(jù)來(lái)設(shè)計(jì)吸附工藝，廢水和工藝之間的匹配度高；

4、設(shè)備占地節(jié)省、結(jié)構(gòu)緊湊，土建和設(shè)備投資少；脫附劑多次套用、逐級(jí)提濃，藥劑利用率高，運(yùn)行費(fèi)用低；

5、可實(shí)現(xiàn)模塊組件形式，能根據(jù)生產(chǎn)能力靈活調(diào)節(jié)，安裝方便；

6、工藝先進(jìn)、成熟，無(wú)二次污染，憑借強(qiáng)大的技術(shù)支持和豐富的工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)

部分案例